退火是不锈钢工业焊管中一个重要的工艺，通过退火能把焊接过程中产生的材质变化重新稳定下来，达到我们需要的效果，例如消磁，细化晶粒，提高抗腐蚀性，降低硬度方便加工等等。

不同厂家坐等退火炉性能各部相同，当我们需要做工业焊管的时候就免不了得多厂家产品进行对比，找到合适使用的设备，那么一个好的光亮退火设备有什么是需要我们特别去留意的呢？

1、退火炉的温度控制能否准确达到要求

工业不锈钢焊管的热处理一般是采取光亮固溶热处理，也就是我们说的“光亮退火”，温度范围为1050~1100℃，当我们通过退火炉观察孔去看的时候，不锈钢焊管看上去应该是白炽且没有出现下垂的状态。

2、退火保护气的纯度

光亮退火采用的保护气通常都是纯氢气，纯度尽可能去到99.99%以上，如果保护气采用其他惰性气体的话（例如氮气），纯度也可以低一点，但是不能含有氧气以及水汽。

3、炉体密封程度

光亮退火炉从焊管的加热到冷却整个流程都应该处于封闭的状态下进行，这个过程要与空气隔绝；使用氢气作为保护气的话，只需要留一个排气口作为尾气处理的出口，出来的尾气需要进行点燃避免影响车间的工作安全。

检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

4、保护气压力

为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

5、炉内水汽

一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢焊管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

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