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发布者: 汉高 时间:2024/3/14 7:53:27
不锈钢工业焊管往往都需要经过退火的工艺,以保证焊管的耐腐蚀性以及内部应力的释放,提升品质和可加工性。经过退火的工业焊管,表面往往会由于高温氧化而发黄或者发黑,对焊管的美观产生比较大的影响。
这个问题可以怎么解决呢?小的焊管可以通过光亮固溶的工艺来解决,而大的焊管却因为成本以及的工艺的原因不能通过光亮固溶来解决,只能通过酸洗来把氧化层腐蚀掉同时生产钝化层来对焊管进行保护。
酸洗钝化的工艺流程包括了哪些,下面就让我们来简单说说
1、化学除油
化学除油一般采用槽内浸泡方式,把需要酸洗的工业焊管浸泡在12%~15%的硝酸里,温度范围在40℃~60℃之间,时长约2~4个小时。工业焊管在槽内浸泡的时候,定时进行翻动,让管内外与化学液的接触面不断变换,以提高效果。
2、热水漂洗
经过化学除油后的工业焊管,表面会有酸液和氧化物附着,下一步浸泡在40℃~60℃左右的热水槽里漂洗清洁,时间为5~20分钟。
3、用水冲洗
将热水漂洗过后的不锈钢管取出,然后用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
4、钝化
经过除油与清洗的步骤后,就到了最重要工序——钝化。焊管浸泡在钝化池中1小时,钝化池内的液体采用10%-20%体积浓度的硝酸溶液,钝化池的温度控制在20~25℃。
钝化液的硝酸浓度应控制在20%—50%之间,浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,浓度大于50%则容易过度钝化。
最后,钝化好的精密不锈钢管表面应为一层均匀的银白色保护膜。
5、干燥
经过钝化的精密管,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使其在空气中自然钝化。
工业焊管经过酸洗钝化以后还要进行抽检,符合质量标准的成品管最后必须用塑料膜进行封装,防止储存和运输过程中的不当操作对焊管表面产生摩擦损伤。
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