氧气输送管由于使用的特殊性，所对其内部清洁要求是非常严苛的。在输送高纯度（纯度大于99.99%）氧气时，国内气体压力高，流动速率非常快，如果输送管内部的清洁度不够，例如内壁有油污，金属氧化物等，在气体高速输送的过程中，这些污染物有可能会与管内的高压氧气产生氧化或者撞击产生火花，从而导致严重的生产事故。

所以氧气输送管在生产下线后以及安装前必须进行高标准的化学清洗，防止内壁附着油污或者其他杂志。同时也会要求供应商对管道进行脱脂外理。

不锈钢氧气管道脱脂清洗步骤，一般如下

水冲洗→人工擦拭脱脂→水冲洗→压缩空气（或氮气）吹扫。

水冲洗 

冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脱脂 

将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。

水冲洗 

管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。

压缩空气（或氮气）吹扫 

使用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。

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