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发布者: 汉高 时间:2021/11/6 14:47:50
焊管设备焊接的时候,经常遇到开缝问题,什么是开缝,就是在焊缝时,没有能够接在一起,导致了质量不达标的现象,一般情况开缝的长度在几厘米以上或者更长,那导致焊管设备开缝有哪些原因呢?今天汉高机械焊管机械为您讲解一下吧!
导致焊管设备开缝得首要原因就是材质问题,大部分是原料的化学成分所致,虽然在焊接的过程中,所有都按照正常因素来,在管子定径的过程中出现了开裂的状态,或者我们看到焊缝的裂口偏离焊缝的中心问题,母材的边缘黏接形成的不规则的开缝,这纯属是原料的化学成分引起的脆裂现象!
其次就是物理原因了——磁棒,磁棒就是在管坯焊接的过程中产生的磁场,这会导致高频电流集中在焊缝“V”形区域,从而在极短的时间内让焊缝达到高温点,磁棒导致的开缝有着明显的特征,那就是焊缝是黑红色,而且没有火花喷溅,焊缝是全开形状,有时虽然焊住了,但属于假焊!
接着就是孔型磨损,伴着挤压辊孔型的磨损,孔型的 (R) 尺寸逐渐变大。在将热轧钢带作为焊管原料和钢带宽度出现负偏差或轻微拉钢时,焊缝就会出现质量问题,轻者导致砂眼管和无内焊筋,重者就是产生开缝管。因此要经常检查焊管的内毛刺情况,增加挤压辊的挤压量,或更换新的孔型。
最后引起焊管设备开裂的原因是轴承损坏。在焊接时,挤压辊的轴承虽然发生轻微的损坏,就会形成砂眼管和搭焊管等焊缝质量问题,要是轴承损坏严重时,挤压辊对管坯的焊缝就失去了挤压力,因此焊缝就成了全开形,在这个时候就伴有其它的质量事故。此时我们还能够观察到轴承损坏的挤压辊,摆动幅度就会随着轴承损坏的程度加重而变大。
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