“江山代有才人出，各领风骚数百年”，当年为了能让大的不锈钢管材顺利退火，各大技术人员想尽办法，千方百计的去研究怎么设计能运用的设备，最终选择了燃料类加热炉来做退火。

只是这种退火方式让很多人都又爱又恨，好的地方是能一次性给较多的管材进行退火，适合大企业应用，另外一个是炉子的结构与生产都比较简单，价格相对来说比较低。

实际使用过程中，让很多技术人员不太喜欢用的原因是使用起来比较难把控。

我们都知道不锈钢的退火温度在1000℃到1100℃，高了管材会发生形变，低了退火不彻底，晶体不能有效细化。而加热炉的加热模式是通过燃料燃烧让炉子内部升温，然后通过热传导的模式使管材升温。这里面就涉及温度的精准控制问题。

另外由于加热炉通常都是一次给大量的管材进行退火，所以它的体积往往都比较大，体积越大意味每次退火时候需要的燃料越多，单次退火的管材数量少了，成本就变得很高了。然而很多时候订单不会一次满足退火的数量，客户可不会等这个时间，这就直接让工厂的隐形成本变得更高了。

针对这种状况汉高科技埋头研发了一种退火黑科技——旋转式黑色退火炉。

与传统的加热模式不同，它采用的是电磁加热原理，无需预热，10秒就能让管材升温到1100℃，让焊管晶体充分细化。同时由于先进的电控系统，让整个退火成本有效降低20%以上，有效改善了成本难以控制的问题。

另外一个巨大的优势是，退火设备能做到随启随停，不用单次加工大量管材，即便只有一根焊管需要退火也没有问题。有了这个黑科技，企业后面遇到了一些急单或者小单也能从容应对，既提高市场认可度，也增加了市场份额。

技术一直在进步，市场对产品的要求以及交货及时性也在不停的提升，汉高科技愿意与客户同行，不停研发出适用于新市场的设备，大家共赢。

广东汉高科技有限公司

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