光亮退火的工序流程简介

发布者：汉高时间：2023/2/16 16:02:01

光亮退火是不锈钢工业焊管的其中一道工序，可以分为在线光亮固溶退火和离线光亮退火，目的是为了消除焊接所带来的晶间贫铬以及焊管生产中所产生的应力，使焊管质量能符合相关的标准。

光亮退火的具体原理是让焊管在专业的设备中加热，达到1050℃，然后在氢气密封设置的保护下快速降温到100℃以下，经过这道工序的后的焊管光洁度高，塑性更好，方便后续的加工，是很多高要求客户首选的材料。

汉高科技所研发的在线光亮退火设备选用中频感应加热电源，采用效果更优化的DSP+IGBT结构进行设计。

DSP数字化控制系统，具有完善的自保护以及自诊断功能，体积更小、升温更快、而且节能性更高等特点。

生产过程

1.生产前先把惰性气体充入设备内部，把设备内的空气进行排空避免污染

2.管材经过焊接整平以及打磨后，进入在线退火设备，密封卡件进行封闭

3.经过加热炉时，感应电源开始工作是管材升温直到稳定在1050℃，进行退火（加热炉与冷却筒之间用石英管进行连接，既能密封加热又能观察管材加热状况）

4.冷却段主要利用石墨套件来确保热量的快速传导，使管材降温，同时利用高纯度氢气进行保护，确保退火后的管材的高亮度

5.冷却下来的焊管导出密封保护的卡件后，完成退火整个退火流程

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